彎管機一般以所彎曲管子的*大管徑與*小彎曲半徑的綜合實力來代表它的能力，而不同規(guī)格的彎管機一般采用油缸來作為其主要執(zhí)行機構，因此液壓系統(tǒng)的能力與設計的合理性就成為考核一臺彎管機性能優(yōu)劣的主要因素之一。今天我們臺和機械的專家為大家講一下，造成彎管機液壓系統(tǒng)泄漏的原因及危害分析。

　　首先是液壓系統(tǒng)泄漏的原因，彎管機在泄漏上分為內泄漏和外泄漏兩種。內泄漏是指元器件內部由于間隙、磨損等原因有少量油液從高壓腔流到低壓腔。外泄漏是指油液從元器件或管道接口內部向外泄漏。內泄漏能引起系統(tǒng)壓力、流量不穩(wěn)定嚴重時會造成停產(chǎn)事故。外泄漏則會造成油液浪費，污染環(huán)境，嚴重時造成火災危及人生安全。

　　而造成彎管機液壓系統(tǒng)泄漏的原因是錯綜復雜的，主要是與振動、壓力差、制造誤差、裝配間隙等有關。那么當彎管機液壓系統(tǒng)泄漏時，可采取哪些措施進行補救呢，臺和機械專家表示，當彎管機液壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏時可減少油路管接頭的數(shù)量，采用控制閥集成的方式防止系統(tǒng)漏油；在換向時為減小液壓沖擊和機械振動，盡量延長換向時間；彎管機需定期檢查、定期維修、及時處理，防止泄漏的發(fā)生。

　　另外，彎管機在工作的時候有時候會發(fā)生液壓系統(tǒng)發(fā)熱現(xiàn)象，其內部原因是由于系統(tǒng)設計不合理，如元件間匹配不合理，管路通道過細、彎頭多、 彎曲半徑小、油箱容積不夠等；外部原因是由于油量不當引起的液壓系統(tǒng)發(fā)熱；散熱器散熱性能不良引起油溫過高；液壓系統(tǒng)回油濾芯單向閥失靈引起液壓油過熱。

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