我國的彎管機(jī)加工工藝，從青銅器時代開始萌芽的，并逐漸形成和發(fā)展。從殷商到春秋時期已經(jīng)有了相當(dāng)發(fā)達(dá)的青銅冶鑄業(yè)出現(xiàn)了各種青銅工具，如：青銅刀、青銅銼、青銅鋸等等。同時有出土文物與甲骨文記錄表明，這個時期的生產(chǎn)的青銅工具和生活工具，在制造過程中大都要經(jīng)過切削加工或研磨。我國的冶鑄技術(shù)比西歐早一千多年。現(xiàn)今，我國機(jī)床制造也已基本上成熟了，特別是在普通機(jī)床上。準(zhǔn)確來講機(jī)床是*制造技術(shù)的載體，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量、更新速度、應(yīng)變能力、效率在相當(dāng)程度上取決于機(jī)床。我國現(xiàn)在對機(jī)床的需求將是中檔數(shù)控機(jī)床、加工中心和專用機(jī)床為主。其他機(jī)床相對要少得多了。

  液壓傳動技術(shù)隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展成為機(jī)械設(shè)備中發(fā)展速度*快的技術(shù)。而液壓彎管機(jī)的優(yōu)點結(jié)構(gòu)合理、操作方便、使用安全、裝卸快速和一機(jī)多用等，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。我們現(xiàn)在就來探討一下半自動液壓彎管機(jī)改造技術(shù)。

  半自動液壓彎管機(jī)的工作原理為：1)油泵啟動；2)按下SB4，KA2得電，進(jìn)芯，碰到sO1完畢；3)按下SB5，KA3得電，夾緊，碰到SO2完畢；4)按下SB6，KA4得電，通過緊壓，碰到8O3完畢；5)按下SB7，KA5得電，正推，碰到8／4完畢；6)自行復(fù)位SB7，全部返回。

  本液壓彎管機(jī)雖然具有傳遞功率大、控制精度高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點，但也具有以下不足之處：1)由于操作動作太多，生產(chǎn)效率低；2)機(jī)器損耗大，使用壽命減短；3)所需操作人員多，人工費用較大，產(chǎn)品成本較高。

  自動化的實現(xiàn)

  a)改造思路：由于原彎管機(jī)四個動作不連動，要把動作連動，我們利用接近開關(guān)把四個動作連動，但是接近開關(guān)會使四個動作沒有足夠的時問問隔，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)；后又利用時間繼電器以增加四個動作間的時間間隔，使四個連動動作有序進(jìn)行，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

  b)改造后工作原理：改造之后的液壓彎管機(jī)工作原理圖如圖2所示，其自動工作原理為：按下自動運行按鈕SB3，開始進(jìn)芯，碰到XK5，停止進(jìn)芯，開始夾緊，等3s后開始夾管，碰到XK4，停止夾管，開始緊壓，等3s后正推、正彎同時進(jìn)行，整個過程完畢，自動復(fù)行，松壓，松夾，反彎，退芯，整個過程完畢。

  C)改造之后優(yōu)點：改造后的液壓彎管機(jī)具有以下優(yōu)點：1)操作人員，動作減少，生產(chǎn)效率提高，操作人員減少；2)機(jī)器損耗減少，使用壽命延長；3)產(chǎn)量和產(chǎn)品品質(zhì)得到提高。

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